एआर -कोटेड सोलर ग्लास खरीदते समय, लोग आमतौर पर सबसे पहला नंबर ट्रांसमिटेंस की जांच करते हैं।
यह समझ आता है।
एक उच्च संप्रेषण मूल्य एक विनिर्देश शीट पर अच्छा लगता है, और एक अनुमोदित नमूना जो लक्ष्य को पूरा करता है वह आम तौर पर आपूर्तिकर्ता अनुमोदन के लिए शुरुआती बिंदु होता है।
लेकिन एक और सवाल है जो कभी-कभी बाद के लिए छोड़ दिया जाता है।
कांच को साफ करने, संभालने और लंबे समय तक बाहरी वातावरण में रखने के बाद कोटिंग का क्या होता है?
यहीं पर एआर कोटिंग स्थायित्व महत्वपूर्ण हो जाता है।
नए नमूने पर अच्छा परिणाम सब कुछ नहीं बताता
नव निर्मित एआर -लेपित ग्लास अपनी सर्वोत्तम स्थिति में है।
सतह की बार-बार सफाई नहीं की गई है। यह धूल, रेत, नमी, यूवी या सफाई रसायनों के संपर्क में नहीं आया है।
तो प्रारंभिक ऑप्टिकल परिणाम वास्तव में एक प्रारंभिक बिंदु है।
यह हमें बताता है कि कांच नया होने पर कैसा प्रदर्शन करता है।
यह हमें नहीं बताता कि वर्षों के उपयोग के बाद भी उस प्रदर्शन का कितना हिस्सा रहेगा।
पीवी अनुप्रयोगों के लिए, यह अंतर विचार करने योग्य है।
कोटिंग पर सफाई अपेक्षा से अधिक कठिन हो सकती है
सोलर मॉड्यूल को केवल एक बार ही साफ नहीं किया जाता है।
स्थान के आधार पर, धूल, रेत, कृषि संदूषण या अन्य जमाव के कारण नियमित रूप से सफाई की जा सकती है।
सफाई का तरीका भी प्रोजेक्ट दर प्रोजेक्ट बदलता रहता है।
पानी से धोना एक स्थिति है।
घूमने वाला ब्रश दूसरा है।
धूल भरे वातावरण में ड्राई ब्रश करना फिर से अलग होता है, खासकर जब छोटे कण ब्रश और कांच की सतह के बीच फंस जाते हैं।
तो बस यह कहना कि एआर कोटिंग "टिकाऊ" है, वास्तव में खरीदार को बहुत कुछ नहीं बताता है।
यह जानना अधिक उपयोगी हैकोटिंग का परीक्षण किन सफाई स्थितियों के तहत किया गया था.
सफाई चक्रों की संख्या, संपर्क सामग्री, लागू दबाव और गीली या सूखी स्थितियाँ सभी परिणाम को प्रभावित कर सकती हैं।
एक्सपोज़र के बाद ऑप्टिकल प्रदर्शन की जाँच की जानी चाहिए
यह शायद खरीदारों के लिए सबसे उपयोगी हिस्सा है.
यदि स्थायित्व परीक्षण किया जाता है, तो उसके बाद केवल कांच की तस्वीरें न देखें।
ऑप्टिकल डेटा भी जांचें.
परीक्षण से पहले संप्रेषण.
परीक्षण के बाद संप्रेषण.
परीक्षण से पहले परावर्तन.
परीक्षण के बाद परावर्तन.
यदि कोई दृश्य परिवर्तन है लेकिन लगभग कोई मापने योग्य ऑप्टिकल परिवर्तन नहीं है, तो स्थिति उस कोटिंग से भिन्न है जो सामान्य दिखती है लेकिन पहले से ही अपने ऑप्टिकल प्रदर्शन का कुछ हिस्सा खो चुकी है।
दोनों को एक ही समस्या नहीं माना जाना चाहिए।
परियोजना का स्थान मायने रखता है
ऐसा कोई स्थायित्व परीक्षण नहीं है जो हर सौर परियोजना का पूरी तरह से प्रतिनिधित्व करता हो।
सूखे, धूल भरे क्षेत्र में पीवी इंस्टॉलेशन में बार-बार सफाई और बहुत सारे अपघर्षक कण हो सकते हैं।
एक तटीय परियोजना में नमक और नमी के कारण अलग-अलग चिंताएँ होती हैं।
कृषि स्थलों की अपनी संदूषण और सफाई संबंधी आवश्यकताएं हो सकती हैं।
रखरखाव का तरीका भी मायने रखता है.
इस कारण से, यह निर्णय लेने से पहले वास्तविक परियोजना स्थितियों को देखना बेहतर है कि कौन सा स्थायित्व डेटा उपयोगी है।
एक लंबी परीक्षण रिपोर्ट स्वचालित रूप से एक बेहतर परीक्षण रिपोर्ट नहीं होती है।
एक परीक्षण जो ग्राहक की वास्तविक परिचालन स्थितियों का प्रतिनिधित्व करता है वह आमतौर पर अधिक मूल्यवान होता है।
उत्पादन में निरंतरता अभी भी मायने रखती है
एक और मुद्दा है जिसे खरीदार कभी-कभी नज़रअंदाज़ कर देते हैं।
एक कोटिंग प्रयोगशाला परीक्षण में अच्छा प्रदर्शन कर सकती है, लेकिन इसका स्वचालित रूप से मतलब यह नहीं है कि प्रत्येक उत्पादन बैच में कोटिंग की स्थिति बिल्कुल समान होगी।
कांच की सतह की तैयारी, कोटिंग लगाना, इलाज की स्थिति और उत्पादन लाइन स्थिरता सभी अंतिम परिणाम को प्रभावित कर सकते हैं।
तो वास्तव में तीन अलग-अलग प्रश्न हैं:
नई होने पर कोटिंग कैसा प्रदर्शन करती है?
प्रासंगिक प्रदर्शन और सफाई के बाद यह कैसा प्रदर्शन करता है?
क्या निर्माता लगातार एक ही स्थिति का उत्पादन कर सकता है?
एक प्रयोगशाला नमूना कुछ हद तक पहले दो प्रश्नों का उत्तर दे सकता है।
केवल उत्पादन रिकॉर्ड और प्रतिनिधि बैच परीक्षण ही तीसरे के बारे में अधिक विश्वास दिला सकते हैं।
पीवी खरीदार को वास्तव में क्या माँगना चाहिए?
एआर -लेपित सौर ग्लास के लिए, मैं उच्चतम संभव संप्रेषण संख्या के बारे में पूछकर शुरुआत नहीं करूंगा।
अधिक उपयोगी समीक्षा में शामिल होंगे:
प्रारंभिक संप्रेषण और परावर्तन
मापन विधि एवं शर्तें
कोटिंग स्थायित्व परीक्षण डेटा
ऑप्टिकल परिणामों से पहले{{0}और-बाद में
घर्षण या सफाई परीक्षण की स्थिति
कोटिंग की एकरूपता
बैच-से-बैच ऑप्टिकल संगति
परीक्षण किए गए नमूनों की पता लगाने की क्षमता
आईईसी 62805-2 एआर-लेपित ग्लास सहित फोटोवोल्टिक ग्लास के संप्रेषण और परावर्तन को मापने के लिए तरीके प्रदान करता है। खरीद के लिए महत्वपूर्ण बिंदु यह है कि बाद में तुलना तुलनीय माप स्थितियों का उपयोग करके की जानी चाहिए।
एआर कोटिंग का वास्तविक मूल्य समय के साथ सामने आता है
उत्कृष्ट प्रारंभिक संप्रेषण के साथ एक एआर कोटिंग स्पष्ट रूप से आकर्षक है।
लेकिन एक पीवी मॉड्यूल के लिए जो कई वर्षों तक बाहर रहेगा, प्रारंभिक प्रदर्शन तस्वीर का केवल एक हिस्सा है।
अधिक उपयोगी प्रश्न यह है कि सफाई, पर्यावरणीय जोखिम और सामान्य संचालन के बाद ऑप्टिकल प्रदर्शन कितनी अच्छी तरह बरकरार रहता है।
परमिगो ग्लास, हम दोनों तरफ से एआर -लेपित सौर ग्लास को देखते हैं: जब ग्लास नया होता है तो ऑप्टिकल परिणाम, और वास्तविक उपयोग के दौरान उस परिणाम की स्थिरता।
दोबारा आपूर्ति के लिए, स्थिरता पहली परीक्षण रिपोर्ट जितनी ही मायने रखती है।
एक अच्छी एआर कोटिंग को न केवल पहले दिन अच्छा प्रदर्शन करना चाहिए। इसे उन सभी परिस्थितियों में अपने इच्छित ऑप्टिकल प्रदर्शन को बनाए रखने में सक्षम होना चाहिए जिनके लिए इसे डिज़ाइन किया गया था।
