सौर ग्लास, फोटोवोल्टिक मॉड्यूल के एक महत्वपूर्ण घटक के रूप में, फोटोवोल्टिक सिस्टम के बिजली उत्पादन दक्षता और सेवा जीवन पर सीधा प्रभाव पड़ता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि इसकी गुणवत्ता उद्योग के मानकों को पूरा करती है, यह कठोर निरीक्षण प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला से गुजरती है। यह लेख व्यवस्थित रूप से सौर ग्लास के लिए प्रमुख निरीक्षण चरणों और तकनीकी हाइलाइट्स की व्याख्या करता है।
उपस्थिति निरीक्षण
उपस्थिति निरीक्षण सौर ग्लास गुणवत्ता नियंत्रण में प्रारंभिक कदम है। यह मुख्य रूप से दृश्य निरीक्षण या स्वचालित ऑप्टिकल उपकरणों का उपयोग करके दोषों के लिए कांच की सतह का निरीक्षण करता है। निरीक्षण वस्तुओं में बुलबुले, खरोंच, पत्थर, समावेशन और किनारे छड़ी शामिल हैं। मानकों के लिए आवश्यक है कि कांच की सतह दृश्य दोषों से मुक्त हो, और यह कि खरोंच की लंबाई और गहराई उद्योग मानकों (जैसे कि IEC 61215) का अनुपालन करती है। स्वचालित निरीक्षण प्रणाली आमतौर पर निरीक्षण सटीकता और दक्षता में सुधार करने के लिए छवि मान्यता एल्गोरिदम के साथ संयुक्त उच्च - संकल्प कैमरों का उपयोग करती है।
आयाम और आकार निरीक्षण
सौर ग्लास की आयामी सटीकता सीधे फोटोवोल्टिक मॉड्यूल के साथ इसकी संगतता को प्रभावित करती है। निरीक्षण वस्तुओं में लंबाई, चौड़ाई, मोटाई और विकर्ण विचलन शामिल हैं। पारंपरिक निरीक्षण विधियाँ लेजर रेंजफाइंडर या सीएनसी मापने वाले उपकरणों का उपयोग करती हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि ग्लास के आयामी सहिष्णुता ± 0.5 मिमी के भीतर हैं। सपाट परीक्षण भी महत्वपूर्ण है। आमतौर पर, एक ऑप्टिकल इंटरफेरोमीटर या स्तर का उपयोग कांच की सतह के सपाटता को मापने के लिए किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह 0.3%से कम या उसके बराबर वारपेज की आवश्यकता को पूरा करता है।
ऑप्टिकल प्रदर्शन परीक्षण
ऑप्टिकल प्रदर्शन सौर ग्लास का एक मुख्य संकेतक है, जो सीधे प्रकाश संचारण और ऊर्जा रूपांतरण दक्षता को प्रभावित करता है। प्रमुख परीक्षण वस्तुओं में शामिल हैं:
1। संचारण परीक्षण: 300 - 1100 एनएम तरंग दैर्ध्य रेंज के भीतर कांच के संप्रेषण को मापने के लिए एक स्पेक्ट्रोफोटोमीटर का उपयोग किया जाता है। मानक को 91% (सिंगल - चांदी के कम - ई ग्लास) या उच्चतर (डबल - चांदी/ट्रिपल-सिल्वर लेपित ग्लास) से अधिक या उससे अधिक के दृश्यमान प्रकाश संप्रेषण की आवश्यकता होती है।
2। धुंध परीक्षण: कांच की सतह पर बिखरे हुए प्रकाश के अनुपात का आकलन करने के लिए एक धुंध मीटर का उपयोग किया जाता है। एक समान प्रकाश संचरण सुनिश्चित करने के लिए धुंध मूल्य 1% से कम या बराबर होना चाहिए।
3। परावर्तन परीक्षण: कांच की सतह पर सूर्य के प्रकाश की परावर्तन को मापें। ऑप्टिमाइज़िंग परावर्तन से प्रकाश ऊर्जा हानि कम हो सकती है।
यांत्रिक प्रदर्शन परीक्षण
सौर ग्लास में पर्यावरणीय तनावों का सामना करने के लिए पर्याप्त यांत्रिक शक्ति होनी चाहिए। प्रमुख परीक्षण वस्तुओं में शामिल हैं:
1। प्रभाव परीक्षण: IEC 61730 के अनुसार, 227 ग्राम स्टील की गेंद को 1 मीटर की ऊंचाई से गिरा दिया जाता है ताकि कांच के प्रतिरोध को चकनाचूर किया जा सके।
2। फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ टेस्ट: कांच के टूटने के मापांक को तीन - बिंदु झुकने वाले परीक्षक का उपयोग करके मापा जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह 90 एमपीए से अधिक या उससे अधिक की आवश्यकता को पूरा करता है।
3। टेम्परिंग प्रदर्शन परीक्षण: टेम्पर्ड ग्लास के लिए, विखंडन की स्थिति (प्रति टुकड़ा 40 टुकड़ों से अधिक या बराबर या उसके बराबर) और सतह के तनाव (90 एमपीए से अधिक या बराबर) को सत्यापित किया जाना चाहिए।
पर्यावरणीय प्रदर्शन परीक्षण
सौर ग्लास लंबे समय तक बाहरी वातावरण के संपर्क में है, जिससे मौसम प्रतिरोध परीक्षण आवश्यक हो जाता है:
1। आर्द्रता परीक्षण: 85 डिग्री पर 1000-घंटे की उम्र बढ़ने का परीक्षण और 85% आरएच को आर्द्रता और गर्मी के लिए ग्लास के प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए आयोजित किया जाता है।
2। यूवी एक्सपोज़र टेस्ट: एक यूवी एजिंग चैंबर का उपयोग यूवी विकिरण के 2000 घंटे से अधिक का अनुकरण करने के लिए किया जाता है ताकि कोटिंग के प्रतिरोध को गिरावट के प्रतिरोध का परीक्षण किया जा सके।
3। एसिड/क्षार प्रतिरोध परीक्षण: 2 के पीएच के साथ एक एसिड समाधान में कांच के नमूने को विसर्जित करें या 24 घंटे के लिए 10 के पीएच के साथ एक क्षार समाधान और सतह के क्षरण का निरीक्षण करें।
विद्युत प्रदर्शन परीक्षण (लेपित कांच के लिए)
यदि सौर ग्लास में एक प्रवाहकीय कोटिंग (जैसे कि TCO कोटिंग) है, तो शीट प्रतिरोध और संयुक्त संप्रेषण और चालकता जैसे मापदंडों का भी परीक्षण किया जाना चाहिए। शीट प्रतिरोध परीक्षण आमतौर पर एक चार - जांच विधि का उपयोग करता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कोटिंग का प्रतिरोध समान है और डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है (जैसे, 10 ω/sq से कम या बराबर)।
निष्कर्ष
सौर ग्लास परीक्षण प्रक्रिया में कई आयाम शामिल हैं, जिसमें उपस्थिति, आयाम, प्रकाशिकी, यांत्रिक गुण, पर्यावरण प्रतिरोध और विद्युत गुण शामिल हैं। प्रत्येक कदम को अंतरराष्ट्रीय या उद्योग मानकों (जैसे कि IEC और ASTM) का सख्ती से पालन करना चाहिए। व्यवस्थित परीक्षण विधियों के माध्यम से, उच्च - गुणवत्ता वाले सौर ग्लास जो आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, उन्हें प्रभावी रूप से चुना जा सकता है, यह सुनिश्चित करना कि लंबे समय तक - शब्द फोटोवोल्टिक मॉड्यूल के स्थिर संचालन। भविष्य में, फोटोवोल्टिक तकनीक की उन्नति के साथ, परीक्षण के तरीके और अधिक बुद्धिमान और उच्च - सटीक विधियों की ओर विकसित होंगे।
